家具廠廢氣治理
目前家具噴涂廢氣排放普遍存在三大特點：1支撐作用、用漆種類多關規定、固化機制不同表現、固化時間不同需求；2、底漆常為不飽和樹脂漆，漆霧仍具有聚合性各方面，收集風(fēng)管易堵塞道路；3、廢氣風(fēng)量大今年、濃度低空間廣闊，廢氣中常含有苯乙烯等易聚合單體。
這些正是家具噴涂VOCs治理的難點所在真諦所在，BME治理技術(shù)核心優(yōu)勢在于：1研學體驗、按照顆粒物粒徑分布組合搭配過濾；2提供深度撮合服務、對易聚合漆霧顆粒進行深度改性深刻內涵；3、廢氣治理設(shè)備與生產(chǎn)線協(xié)同智能調(diào)節(jié)最為突出。 通過對廢氣的成分進行分析逐步改善，家具制造行業(yè)有機廢氣中VOCs廢氣通常為中低濃度（<1000mg/m3），因此，根據(jù)該廢氣特性和現(xiàn)有相關(guān)企業(yè)治理經(jīng)驗落實落細，采用組合工藝處理家具制造行業(yè)有機廢氣更為適宜。以基礎(chǔ)組合處理工藝為例：
一組成部分、吸附濃縮+催化燃燒工藝?1．技術(shù)原理? 吸附濃縮+催化燃燒工藝是將吸附濃縮和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)深入闡釋，將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣經(jīng)過吸附-脫附過程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量高效化、高濃度的有機廢氣大大提高，然后經(jīng)過催化燃燒凈化新的動力。 2．工藝流程 有機廢氣在風(fēng)機的作用下，穿過吸附層調整推進，有機物質(zhì)被吸附層獨特的作用力吸附在其內(nèi)部必然趨勢，潔凈氣被排出；經(jīng)一段時間后橋梁作用，吸附層達到飽和狀態(tài)時文化價值，停止吸附，此時有機物已經(jīng)被濃縮在吸附層內(nèi)相貫通。 催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室增產，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)系統，當(dāng)熱氣源達到有機物的脫附溫度時的方法，有機物從吸附層內(nèi)解析出來，進入催化室進行催化燃燒方法，分解成水和二氧化碳生產創效，同時釋放出熱量。利用釋放出的熱量再進入吸附床脫附進行探討，同時加熱裝置部分停止工作緊密協作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，循環(huán)進行管理，直到污染物質(zhì)完全從吸附層內(nèi)部解析至催化室燃燒分解，吸附層的吸附能力得到了恢復(fù)。 3.處理效果? 主要有機廢氣種類為苯切實把製度、甲苯優化上下、二甲苯、乙酸乙酯最新、2-丁酮發揮重要作用、乙酸丁酯等。一般適用于有機物濃度1000mg/m3以下的大風(fēng)量有機廢氣模樣。吸附器的凈化效率大于90%取得顯著成效，催化燃燒器的凈化效率大于95%。 二數據顯示、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+蓄熱式熱氧化（RTO）工藝 1．技術(shù)原理 沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+蓄熱式熱氧化工藝是將吸附濃縮和蓄熱式熱氧化相結(jié)合的一種集成技術(shù)責任，將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣經(jīng)過吸附-脫附過程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量特征更加明顯、高濃度的有機廢氣增多，然后經(jīng)過蓄熱氧化凈化。
2．工藝流程 待處理的大風(fēng)量有機混合廢氣經(jīng)風(fēng)機排出，再經(jīng)過轉(zhuǎn)輪排風(fēng)機動力進入預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分規模設備，經(jīng)過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質(zhì)被吸附劑獨特的作用力截留在其內(nèi)部穩步前行，潔凈氣體排出至關重要，經(jīng)過一段時間吸附后，吸附劑達到飽和狀態(tài)指導，進入冷卻和高溫脫附區(qū)域建設項目。 吸附劑脫附出來的高濃度廢氣直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行焚燒凈化處理，廢氣焚燒后的氧化室高溫氣體與脫附廢氣通過熱交換器進行熱交換服務品質，脫附廢氣換熱后進入脫附區(qū)進行脫附傳遞，吸附劑的有機物受到熱空氣加熱后從吸附劑中揮發(fā)出來，此時脫附出來的廢氣濃度高過程、風(fēng)量小的發生、溫度高。有機廢氣直接進入RTO焚燒爐氧化后釋放出大量能量進一步完善，利用有機物燃燒釋放出的熱量維持自燃相結合。 3．處理效果 主要有機廢氣種類為苯、甲苯影響、乙酸乙酯相關性、乙酸丁酯、環(huán)己酮等製高點項目。一般適用于有機物濃度1500mg/m3以下的廢氣的必然要求。廢氣中VOCs去除率可達90%以上。