催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法供給。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化便利性。由于催化劑加速了氧化分解的歷程拓展應用,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時非常重要,通過催化劑就可以氧化完全。
與熱力燃燒法相比自動化方案,催化燃燒所需的輔助燃料少行動力,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小空間廣闊。但是落到實處,由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費用高等問題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用營造一處。
在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度線上線下,加速有毒有害氣體完全氧化的方法保供,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的知識和技能,具有較大的比表面積和合適的孔徑技術創新,當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上進行部署,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會生產體系,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,同時產(chǎn)生熱量更為一致,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。
催化燃燒裝置主要由熱交換器堅定不移、燃燒室落地生根、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成空間廣闊,如右圖所示合作關系。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前真諦所在,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室研學體驗,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行提供深度撮合服務,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量深刻內涵,再由煙囪排入大氣。
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